ما هو الفرق بين معدات هيدروكسيد الكالسيوم وعمليات الإنتاج التقليدية؟

سحق مادة كتلة أكسيد الكالسيوم المؤهلة (CaO) من الكسارة الفكية إلى حجم جسيم يبلغ حوالي 40 مم ، وانقلها إلى مستودع خزان أكسيد الكالسيوم من خلال مصعد دلو. يدخل أكسيد الكالسيوم في المستودع من خلال نظام التثبيت الكمي لناقل التدفق الثابت.هضم هيدروكسيد الكالسيوم من الدرجة الأولى يقوم بعملية الهضم الأولية. بعد أن يكمل هيدروكسيد الكالسيوم عملية الهضم الأولية ، يدخل الجهاز الهضمي الثاني أو الجهاز الهضمي الثالث. يتم هضم أكسيد الكالسيوم تمامًا ويتحلل. هيدروكسيد الكالسيوم الذي يتم هضمه وتحلله بواسطة منتج أولي مؤهل من هيدروكسيد الكالسيوم يتم لفه بشكل حلزوني بواسطة المنتج شبه النهائي. يتم نقل الناقل إلى آلة الطحن ، وتكمل الطاحنة فصل الشوائب عن المنتج وتصنيف درجة النعومة. بعد اكتمال التصنيف ، يتم تفريغ المنتجات عالية الجودة المؤهلة للمحطة بواسطة ناقل المنتج النهائي والمصعد إلى خزان هيدروكسيد الكالسيوم النهائي للتغليف على التوالي. يتم الانتهاء من جميع عقد التلوث لخط الإنتاج عن طريق مجمع الغبار النبضي ، مع معدل إزالة الغبار بنسبة 99.5٪.

الفرق بين معدات هيدروكسيد الكالسيوم وتكنولوجيا الإنتاج التقليدية

ميزة 1:

في الصين ، لا تزال ورش العمل اليدوية تهيمن على عملية إنتاج هيدروكسيد الكالسيوم. لا يوجد سوى عدد قليل من مصنعي هيدروكسيد الكالسيوم القادرون على الميكنة والإنتاج على نطاق واسع. يتم استخدام هيدروكسيد الكالسيوم المنتج في ورشة العمل اليدوية بشكل أساسي في الأسواق المنخفضة مثل معالجة مياه الصرف الصحي ، ورماد الكالسيوم ، ومسحوق المعجون. تواجه عملية الإنتاج وجودة المنتج المشاكل التالية:

(1) التلوث البيئي الشديد: بسبب الإنتاج اليدوي ، توجد كميات كبيرة من البخار عالي الحرارة والغبار المتولد أثناء عملية الهضم في كل مكان ، ويبلغ نصف قطر تلوث الغبار 1000 متر على الأقل. تضررت الغابات والمحاصيل داخل المنطقة الملوثة بشكل خطير وغالبًا ما تسبب نزاعات بين الجمهور والشركات حول المؤسسة.

(2) في الماضي ، كانت الكثافة عالية وكان الحجم صغيرًا: كانت بيئة الإنتاج في هذه المؤسسات سيئة للغاية ، وكانت كثافة اليد العاملة عالية للغاية ، مما أثر بشكل خطير على الصحة البدنية والعقلية لعمال الإنتاج. كفاءة الإنتاج منخفضة للغاية ، لا تزيد عن 1 طن من هيدروكسيد الكالسيوم النهائي لكل شخص خلال اليوم. على الرغم من وجود عدد كبير من هذه الشركات ، إلا أن حجمها صغير ، حيث يبلغ إنتاجها السنوي 5000 طن ويبلغ إنتاجها السنوي عدة مئات من الأطنان. لا تستطيع القدرة الإنتاجية تلبية الطلب الكبير على هيدروكسيد الكالسيوم في محطات توليد الطاقة ، مثل إزالة الكبريت ، والمواد الكيميائية الدقيقة ، والأدوية والأغذية ، والبترول ، وصناعة الورق وغيرها من الصناعات.

(3) جودة المنتج رديئة وغير مستقرة: نظرًا لأنه يتم إنتاجه يدويًا ، فإن عملية الإنتاج تعتمد على الخبرة. تختلف جودة المنتج النهائي من وقت لآخر ، مما لا يلبي احتياجات الصناعات البتروكيماوية والكيماوية الدقيقة وغيرها من الصناعات.

مع التوسع السريع في سوق هيدروكسيد الكالسيوم ، وتحسين جودة المنتج للعملاء ، وتركيز الدولة على البيئة ، أنجب سوق هيدروكسيد الكالسيوم عددًا من شركات الإنتاج واسعة النطاق والميكانيكية للغاية التي تلبي متطلبات حماية البيئة الوطنية ولها جودة مستقرة. . تلبية طلب السوق ، والحد من التلوث البيئي ، وتحسين بيئة الإنتاج للعمال ، وتقليل كثافة اليد العاملة للعمال.

في هذا السياق ، حققت معدات هيدروكسيد الكالسيوم GF ، و GFD ، و GAD تحكمًا أوتوماتيكيًا بالكامل وفحصًا في الوقت الفعلي عبر الإنترنت. يلبي خط الإنتاج الكامل متطلبات قسم حماية البيئة الوطني ، وتتراوح دقة المنتج من 200 إلى 600 شبكة. يختلف إنتاج الآلة الواحدة من 3T / h إلى 20T / h ، ويمكن إتمام المخططات المختلفة وفقًا لمتطلبات المستخدم. جودة المنتج تلبي متطلبات الصناعة بالكامل.

ميزة 2:

1. نظام التفتيش:

يتم استخدام الوسائل الإلكترونية لعمليات التفتيش الصارمة ، ويقوم المفتشون بأخذ عينات من وقت الوحدة لضمان جودة المنتج المستقرة وتجنب مشاكل الجودة الناتجة عن الانحرافات في إنتاج المواد الخام.

يتم استخدام الوسائل الإلكترونية للتقييم الصارم ، ويقوم موظفو صيانة المعدات بإجراء عمليات تفتيش على دورة التشغيل لكل جزء ، بحيث يمكن حل المشكلات في الوقت الذي يتم فيه العثور على المشاكل ، وسيتم منع الجهاز من العمل مع الفشل ، وبالتالي إطالة الخدمة عمر المعدات.

باستخدام طريقة الفحص الإلكترونية القاسية ، يتم تشحيم كل جزء تشغيلي لتجنب التشغيل الخالي من الزيت والتآكل العرضي.

2. جهاز التحكم عن بعد في الموقع

يتم تشغيل الجهاز وإيقاف تشغيله عن بُعد في جميع أجزاء منطقة إنتاج المعدات للتعامل مع حالات الطوارئ وتجنب الخسائر البشرية والمالية.

3. درجة حرارة التفريغ

يتم التحكم في درجة حرارة التفريغ عند حوالي 45 درجة مئوية ، ويتم التحكم في محتوى الماء عند حوالي 1٪. منع تكتل المنتج النهائي ، وتحسين كفاءة اختيار المسحوق وتصريف النفايات.

ما سبق يدور حول الاختلاف بين معدات هيدروكسيد الكالسيوم وعملية الإنتاج التقليدية. إذا واجهت أي مشاكل في تشغيل معدات هيدروكسيد الكالسيوم ، يمكنك الاتصال بنا في أي وقت. بصفتنا صانعًا محترفًا لمعدات هيدروكسيد الكالسيوم ، فإننا نتطلع إلى استشارتك.