Как реализовать автоматическое производство линии по производству гашеной извести

Одним из широко используемых технологического оборудования в области переработки кальциевого порошка является оборудование для гашеной извести. Со строгими требованиями отдела охраны окружающей среды для промышленности по переработке порошков строго запрещать загрязнение пылью. Из одной единицы оборудования она превратилась в целую линию по производству гидроксида кальция, которая в основном автоматизирована от автоматической подачи извести до автоматической золы, автоматического удаления шлака, автоматического сбора пыли, автоматического выбора порошка и автоматического количественного взвешивания и упаковки.

Вся линия является экологически чистой и экономичной, что значительно снижает эксплуатационные расходы на обработку порошка кальция. С непрерывным развитием науки и техники, если мы хотим прочно закрепиться в жесткой рыночной конкуренции, мы должны увеличить инвестиции в науку и технику. Как реализовать автоматизацию оборудования стало проблемой, которая очень беспокоит производителей.

Поточное промышленное производство будет иметь больше преимуществ в автоматизированном производстве. Фактически, для производства основной гашеной извести, если может быть достигнут относительно простой метод работы сборочной линии, выход гашеной извести также будет улучшен. Для базовой линии производства гашеной извести также необходимо реализовать базовую автоматизацию. Конечно, это необходимо для обеспечения совершенства некоторых основных частей производственного оборудования.

Использование оборудования для гашеной извести также основано на относительно полной системе основных операций. Для производства основного гидроксида кальция существующее производственное оборудование уже может гарантировать производительность и качество. Если производство оборудования больше, если оно идеально, в принципе нет необходимости в человеческом управлении. Конечно, для этого требуется, чтобы линия по производству гашеной извести имела полную систему привода, систему передачи, систему исполнения, систему обнаружения и систему управления. Пять основных систем.

1. Система привода. Система привода является источником питания главной машины, только с системой привода может работать линия по производству гашеной извести.

2. Система передачи. Через передаточное устройство кинетическая энергия может быть передана каждой исполнительной системе, так что исполнительная система имеет кинетическую энергию, так что цель транспортировки может быть достигнута, а энергия также может быть передана вспомогательной системе в гашеной извести. конвейер.

GFTX tower case

3. Система исполнения. Вспомогательные этапы и этапы автоматизации линии по производству гашеной извести можно выполнить, запустив исполнительную систему.

4. Система обнаружения. Эта ссылка является очень важной ссылкой. Мы можем обеспечить точность этих параметров, проверяя направление, скорость, ход движения, силу, среднее давление и поток активной машины линии по производству гашеной извести, а затем возвращая результаты испытаний. Для системы управления, для неточных параметров, мы можем обеспечить точность системы обнаружения, изменив параметры.

5. Система управления. С помощью системы управления можно управлять системой привода линии по производству гашеной извести и исполнительной системой системы трансмиссии, чтобы движение можно было распределить на каждую исполнительную систему или вспомогательную систему.

Выше приведено соответствующее введение об автоматическом производстве линии по производству гашеной извести. Пять исполнительных систем работают в соответствующем порядке, так что автоматическое производство может выполняться лучше.